一套*的胶球清洗装置系统需要具备如下特点

   在正确使用胶球清洗装置系统的情况下，可以提高机组的出力

   每套胶球清洗装置系统必须根据凝汽器的结构及运行工况度身定制
   1、每套设备均应度身定制：即使通径相同但不同的循环水参数、凝汽器的参数、设备布置等因素都将直接影响设备的运行性能。
   2、在设计中必须综合考虑以下因素：循环水参数及工况，凝汽器参数与结构，与胶球系统相关的设备、管路布置等。
   在设计收球网时，需关联处理下列数据：
1、通过收球网的水流速度
2、收球网板与水流的夹角
3、收球网板格栅间距
4、胶球的类型
5、胶球的直径
6、胶球的硬度
   Different balls
   material 材质
   coating  涂层
   hardness 硬度
   diameter 直径
   density  密度
   其中胶球是关键因素，收球网是胶球循环的关键设备。
   必须根据系统的结构、运行工况及结垢特点配置胶球

   具有可靠的收球网段
   收球网的结构在胶球清洗技术的发展过程中不断的进步与提高。
   正V型与锥型结构的主要缺点
   1、水阻较大。
   2、出球方向与水流方向垂直，很容易在出球口形成死区。
   3、循环水中的杂质易堆积在出球口，阻碍出球。
   4、出球路径较长。
   5、当收球网水平布置时，锥型结构很难形成有效的流畅。
  目前胶球清洗领域大部分厂家均采用格栅板式收球网。

   胶球泵需采用宽流盗、低转速的专用胶球泵
宽流道即不会对胶球造成切割
低流速即功耗小，适合长时间连续运行。

   选用质量优异的胶球
胶球密度须控制在某一细小范围内，胶球可以均匀分布在凝汽器立面上。
在循环水中胶球必须不发生膨胀，在24小时连续运行时，胶球不会因膨胀而堵塞冷凝管。
胶球不会对冷凝管造成严重磨损。